Analys av modern styrteknik i verktygsmaskiner
Verktygsmaskiner kombinerar hastigheten hos modern styrteknik med precisionen i maskinrörelser för att bilda ett verkligt bearbetningssystem med konstant-hastighet. Verktygsmaskinens kontrollsystem kan bli ett hinder för att förkorta bearbetningscykeln, förbättra ytfinishen på komplexa 3D-modeller, flyg- och rymddelar eller komponenter för medicintekniska produkter. När processorn inte kan hålla jämna steg med programmets hastighet, kommer drivenheten att sakta ner matningshastigheten för verktyget på grund av det akuta behovet av information, vilket förlänger bearbetningscykeln och gör att verktyget fungerar ur koordination. För att ersätta slitna och överbelastade verktyg, förutom att öka antalet körningar av verktyg-till-verktygsbibliotek, påverkar det också spindelns effektiva utnyttjandegrad, ökar arbetsbelastningen för montörer och tiden för slutarbete.
När hastigheten (matningshastigheten) är instabil kan det orsaka problem. När verktyget rör sig genom delen under bearbetning kan dess ojämna rörelse orsaka olika belastningar på verktygets skärskåror, vilket påverkar bearbetningsnoggrannheten och ytfinishen. Om verktygets arbetshastighet inte är tillräckligt hög för att bibehålla verktygets minsta skärbelastning, kommer friktion snarare än skärning att uppstå mellan verktyget och arbetsstycket, och verktygets instabila rörelse kommer att förkorta verktygets livslängd. Sådan operation kan också orsaka mindre skåror på skäreggen, vilket gör att verktyget värms upp och blir matt. Men genom att använda konstant-hastighetsbearbetning blir verktygets genomsnittliga bearbetningshastighet genom arbetsstycket mer enhetlig, bearbetningsnoggrannheten blir högre och inte bara kan bearbetningstiden förkortas, utan verktygets livslängd kan också förlängas.
I den "revolutionära" serien av bearbetningscenter genererar inte styrsystemet överdriven påfrestning relaterad till höghastighetsbearbetning, vilket gör att flytande verktyg kan arbeta och bearbeta komplexa detaljgeometrier.
Under körningen av programmet resulterar användningen av-höghastighetsprogramsegment i stabil övervakning och justering av styrsystemets slumpmässiga fel, vilket gör att verktyget kan arbeta med en enhetlig hastighet och uppnå perfekt ytintegritet. Systemet använder mer än 80 höghastighetsbuffertar för att övervaka verktygets funktion, och om det slumpmässiga felet överskrids kan verktygets rörelse omedelbart justeras.
Även vid bearbetning av mycket komplexa former sägs det att hastigheten på styrsystemet, finjusteringen av drivenheten och bearbetningen av verktygsbanan kan uppnå målet om snabb och exakt programexekvering.
