Val av mätverktyg
Före varje mätning är det nödvändigt att välja mätverktyg baserat på de specifika egenskaperna hos den del som mäts. Till exempel, för dimensioner såsom längd, bredd, höjd, djup, ytterdiameter och stegskillnader, kan skjutmått, höjdmått, mikrometer och djupmått väljas; för axeldiametrar kan mikrometer och bromsok väljas; för hål och slitsar kan pluggmätare, blockmätare och känselmått användas; för att mäta de raka vinklarna på delar kan en fyrkantig linjal användas; för att mäta R-värden kan en R-mätare användas; för delar med snäva passformstoleranser, höga precisionskrav eller vid beräkning av geometriska toleranser kan en 3D- eller 2D-koordinatmätmaskin användas; för att mäta hårdheten hos stål kan en hårdhetsmätare användas.
Applicering av bromsok
Bromsok kan mäta innerdiametern, ytterdiametern, längden, bredden, tjockleken, stegskillnaden, höjden och djupet på ett föremål. De är de mest använda och bekväma mätverktygen, med den högsta användningsfrekvensen på bearbetningsplatsen.
Digitala bromsok: Med en upplösning på 0.01 mm används de för att mäta dimensioner med snäva passformstoleranser (hög precision). Innan du använder bromsok bör de först rengöras med en ren bit vitt papper för att ta bort damm och smuts (placera den yttre mätytan på bromsoken på papperet och dra sedan ut det naturligt, upprepa 2-3 gånger).
Vid mätning med skjutmått bör mätytan vara så parallell eller vinkelrät som möjligt mot ytan på det föremål som mäts.
Vid mätning av djup, om föremålet har en R-vinkel, är det nödvändigt att undvika R-vinkeln men hålla sig nära den, och djupmätaren bör hållas så vertikal som möjligt med den uppmätta höjden.
När man mäter en cylinder med bromsok är det nödvändigt att rotera och mäta i sektioner för att ta maxvärdet.
På grund av den höga frekvensen av användning av bromsok måste underhållsarbetet utföras väl. De bör torkas rena och läggas i en låda efter användning varje dag, och deras noggrannhet bör kontrolleras med ett mätblock före användning.
Innan du använder en mikrometer bör den först rengöras med en ren bit vitt papper för att ta bort damm och smuts (placera mätkontaktytan och skruvytan på mikrometern på papperet och dra sedan ut det naturligt, upprepa 2-3 gånger), vrid sedan på vredet och använd finjustering när mätkontaktytan och skruvytan är på väg att röra vid varandra. När båda ytorna är i full kontakt, ställ in på noll och börja sedan mäta.
När du mäter hårdvarudelar med en mikrometer, justera vredet, och när det är på väg att kontakta arbetsstycket, växla till finjustering. Stanna när du hör tre klick och läs av data från displayen eller vågen.
Vid mätning av plastprodukter ska mätkontaktytan och skruven bara vidröra produkten lätt.
Vid mätning av axeldiametrar med en mikrometer, mät i minst två riktningar och ta maxvärdet i sektioner. Mikrometerns två kontaktytor ska alltid hållas rena för att minska mätfel.
Tillämpning av höjdmätare
Höjdmätare används huvudsakligen för att mäta höjd, djup, planhet, vinkelräthet, koncentricitet, koaxialitet, ytvibrationer, tandvibrationer och djup. Innan du mäter med en höjdmätare, kontrollera att det inte finns någon löshet i mäthuvudet och anslutningsdelar.
Användning av känselmätare
Känslor är lämpliga för att mäta planhet, krökning och rakhet. Planhetsmätning:
Placera delen på plattformen och mät avståndet mellan delen och plattformen med en avkännarmätare (obs: håll avkännarmåttet i tät kontakt med plattformen utan mellanrum under mätningen). Rakhetsmätning:
Vrid delen på plattformen för en hel cirkel och mät avståndet mellan delen och plattformen med en avkännarmätare. Kurvaturmätning:
Placera delen på plattformen och välj lämplig avkännarmått för att mäta gapet mellan sidorna eller mitten av delen och plattformen. Vinkelvinkelmätning:
Placera den uppmätta delens raka vinkel på plattformen, låt den fyrkantiga linjalen komma i tät kontakt med den andra sidan och mät det maximala gapet mellan delen och den fyrkantiga linjalen med en avkännarmått.
Användning av pluggmätare (stavstift):
Lämplig för mätning av inre diameter på hål, spårbredd och spelrum. När delens håldiameter är stor och det inte finns någon lämplig stiftmätare, överlappar du två pluggmått och mäter i 360-gradersriktningen. Fäst pluggmätaren på ett magnetiskt V-block för att förhindra att det lossnar och underlätta mätningen.
